反拉伸模具拉不下去可能有以下幾個原因：

首先，模具的設(shè)計(jì)尺寸可能與實(shí)際產(chǎn)品尺寸不匹配。模具的設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮到材料的彈性和收縮率，以確保產(chǎn)品在拉伸過程中能夠順利通過模具。如果模具的設(shè)計(jì)尺寸過小，產(chǎn)品在拉伸過程中會受到阻力，無法順利通過模具。

其次，模具的表面可能存在摩擦或粘附物。模具表面的摩擦或粘附物會增加產(chǎn)品在拉伸過程中的阻力，導(dǎo)致無法順利通過模具。此時，需要對模具進(jìn)行清潔和潤滑處理，以減少摩擦和粘附。

另外，模具的結(jié)構(gòu)可能存在問題。模具的結(jié)構(gòu)應(yīng)該合理，以確保產(chǎn)品在拉伸過程中能夠順利通過模具。如果模具的結(jié)構(gòu)存在缺陷或損壞，會導(dǎo)致產(chǎn)品無法順利通過模具。此時，需要對模具進(jìn)行修復(fù)或更換。

最后，拉伸過程中的操作可能存在問題。操作人員在拉伸過程中需要掌握正確的操作方法和技巧，以確保產(chǎn)品能夠順利通過模具。如果操作不當(dāng)，會增加產(chǎn)品在拉伸過程中的阻力，導(dǎo)致無法順利通過模具。此時，需要對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)，以提高其操作技能。

綜上所述，反拉伸模具拉不下去可能是由于模具設(shè)計(jì)尺寸不匹配、模具表面存在摩擦或粘附物、模具結(jié)構(gòu)存在問題或操作不當(dāng)?shù)仍蛩?。解決這些問題需要對模具進(jìn)行調(diào)整、清潔和修復(fù)，并對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)。